Logística Show
Conheça todas as etapas envolvidas no processo de armazenagem e por que ela é importante para o desempenho de uma empresa.Andrea 07 de dezembro de 2020 A armazenagem é um setor muito importante dentro das operações logísticas, pois é responsável pela organização, alocação e gerenciamento de materiais. Embora seja uma atividade bem operacional, ela influencia consideravelmente nos custos e na agilidade da entrega de pedidos e/ou produção de qualquer empresa. Quer entender melhor todas as etapas envolvidas no processo de armazenagem e por que ela é importante para o desempenho de uma organização? Neste post a gente explica para você. Principais etapas do processo de armazenagemO sistema de armazenagem envolve, basicamente, seis atividades macro. São elas: recebimento, conferência, estocagem, separação, embalagem e expedição. Etapa 1 – Recebimento de produtosNa primeira etapa acontece o recebimento dos produtos que serão estocados. Essa operação normalmente é feita nas docas do armazém, onde as mercadorias são descarregadas do veículo que as transportou. Assim que são descarregadas, começam a ser conferidas para, então, serem devidamente endereçadas ao seu local de armazenagem. Etapa 2 – Conferência dos itensEssa é uma etapa muito importante para o controle do estoque, pois é quando acontece a conferência do pedido e a detecção de possíveis inconsistências, como faltas, excessos, avarias e desconformidades. É durante a conferência que os produtos também são identificados e endereçados para o seu local de armazenagem. Esse processo normalmente é feito com a ajuda da tecnologia, sendo as mais comuns o código de barras e a radiofrequência (RFID). Essas tecnologias, por sua vez, permitem que a equipe identifique prontamente qual é o produto, o seu lote, fabricação, validade e número de série, o que irá influenciar em todas as etapas seguintes: desde a organização, alocação, movimentação, controle, até a fase final de expedição. Para minimizar os erros dessa etapa, que influenciará em todas as posteriores, é fundamental adotar um padrão de ação para qualquer equipe que for realizar a conferência. Etapa 3 – EstocagemDepois de conferir, identificar e endereçar os itens recebidos, eles partem para o local onde serão armazenados. Depois de armazenados, esses produtos passam a fazer parte do saldo de estoque e, se movimentados, devem ser registrados em seu novo endereço, para não causar problemas nas etapas posteriores. Há diferentes tipos de estruturas e maquinário para realizar a movimentação e alocação de materiais, além de diferentes teorias para gerir e organizar a disposição dos itens em um armazém. Tudo depende do tipo de produto que será armazenado, suas características físicas e o seu tipo de demanda. Cabe ao gestor do armazém conhecer o seu estoque e estudar as melhores estratégias para otimizar o espaço e agilizar a movimentação das mercadorias. É durante essa etapa que ocorre também o controle do inventário, que é, basicamente, uma listagem de todos os produtos armazenados e que deve ser feita de tempos em tempos, a fim de verificar se as informações que constam no sistema são as mesmas presentes no espaço físico. Esse processo visa controlar com maior precisão o estoque, averiguar inconsistências de cadastro, possíveis avarias e até furtos que podem ocorrer durante o período de armazenagem. Etapa 4 – Separação de pedidos (Picking)A etapa de separação de pedidos, também conhecida por seu termo em inglês, picking, é a que envolve o início da preparação dos produtos para serem enviados para o seu destino final. Normalmente, os itens são identificados no sistema, localizados no armazém e levados até a área de separação, que comumente se difere da área de armazenagem. Parece simples, porém se essa etapa for mal gerida ou apresentar falhas, pode atrasar a entrega e até afetar a cadeia de produção de uma indústria. Existem diversos sistemas que agilizam e otimizam a separação de pedidos, como o flow rack ou o mini porta pallet. Entretanto, mais uma vez, como são diversos e dependem da categoria dos produtos armazenados, cabe ao gestor conhecer o seu estoque e entender qual é o método mais eficaz para o seu negócio. Etapa 5 – Embalagem (Packing)A etapa de embalagem, ou packing, não se aplica a todos os tipos de produtos, pois alguns já vem com a sua própria embalagem e fracionados para consumo. Nesse caso, eles vão da separação (picking) direto para a expedição, ou podem ser diretamente encaminhados para a área de produção industrial. Logo, essa etapa só é necessária quando a mercadoria não vem devidamente embalada para a forma que será consumida. O tipo de embalagem dependerá do produto que será comercializado e da forma como será transportado, devendo sempre prezar pela integridade e segurança do material. Etapa 6 – ExpediçãoA expedição é a etapa final do processo de armazenagem, pois é quando ocorre o embarque dos produtos para o seu destino final: seja o ponto de consumo ou o processo de produção. É nessa etapa que as mercadorias devem ser devidamente preparadas, conferidas e despachadas para o transporte, seja ele feito por terceiros ou pelo próprio operador logístico dono do armazém. É na etapa de expedição que acontece a preparação burocrática para a saída dos produtos, tais como: documentações, notas fiscais, informações sobre o destino, entre outros. A atividade de conferência também se faz necessária no processo de expedição, pois evita problemas com o pedido e inconsistências no gerenciamento de estoque. ConclusãoComo, visto todas as etapas do processo de armazenagem são importantes e estão interligadas, dependendo uma da outra para que os pedidos sejam atendidos com maior agilidade, sem atrasos e problemas. É importante que todos os processos sejam planejados e executados com a devida atenção e, sempre que possível, aperfeiçoados adotando medidas de gestão, organização e com a ajuda da tecnologia e de estruturas adequadas. Assim, o espaço de um armazém pode ser otimizado, os custos com estoque reduzidos e os prazos de entrega e produção, melhores atendidos. Agora que você já conhece quais são as etapas do processo de armazenagem, que tal entender como a escolha da localização de um armazém pode influenciar no sucesso de um negócio e ser decisiva para a redução de custos? Acesse esse post da Stokki e saiba mais sobre o assunto. Compartilhe:Os comentários estão desativados. Quais os passos para fazer um controle de almoxarifado eficiente?O que fazer para ter um controle de estoque eficiente. Tenha mão de obra capacitada. ... . Solicite inventários periódicos. ... . Adote o uso de métricas. ... . Trabalhe com fornecedores de confiança. ... . Faça uso adequado de promoções. ... . Adote um software de gestão.. Quais são as etapas necessárias para uma boa organização do almoxarifado?São elas: recebimento, conferência, estocagem, separação, embalagem e expedição.. Etapa 1 – Recebimento de produtos.. Etapa 2 – Conferência dos itens.. Etapa 3 – Estocagem.. Etapa 4 – Separação de pedidos (Picking). Etapa 5 – Embalagem (Packing). Etapa 6 – Expedição.. Quais são as ações para o controle do almoxarifado?Gestão de Almoxarifado: 5 ações necessárias para o sucesso!. Controlar o acesso. ... . Gerenciar a entrada e saída de objetos e materiais. ... . Otimizar o uso do espaço. ... . Realizar o controle periódico do estoque. ... . Investir em segurança: o grande trunfo da gestão de almoxarifado.. Quais os 4 pilares do controle de estoque?Saiba, agora, quais são os 6 principais pilares para construir processos eficientes em controle de estoque.. Previsão de demanda. ... . Monitoramento de entrada e saída. ... . Documentação padronizada. ... . Inventário atualizado. ... . Processos automatizados. ... . Bom relacionamento com fornecedores.. |