É a diferença entre o valor indicado pelo sistema de medição e o valor verdadeiro do mensurando?

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ERROS DE MEDIÇÃO Prof. Gustavo - ppt video online carregar

1 Erros de Medições 1.1 CARACTERIZAÇÃO DO ERRO DE MEDIÇÃO O erro de medição está presente cada vez que a indicação do sistema de medição não coincide com o valor verdadeiro do m… More

Silvana Eugenio

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Quanto aos conceitos de erros de medição, o erro sistemático é a(o)

A

parcela previsível do erro e corresponde ao erro médio.

B

parcela imprevisível do erro, que faz com que repetições levem a resultados diferentes.

C

diferença entre o valor indicado pelo sistema de medição e o valor verdadeiro do mensurado.

D

parâmetro que caracteriza a dispersão de valores, que podem fundamentadamente ser atribuídos ao mensurando.

E

erro com maior valor absoluto, que pode ser cometido pelo sistema de medição nas condições em que foi avaliado.

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Medir é o procedimento experimental através do qual o valor momentâneo de uma grandeza física (mensurando) é determinado como um múltiplo e/ou uma fração de uma unidade, estabelecida por um padrão, e reconhecida internacionalmente.
Mensurando é o objeto da medição. É a grandeza específica submetida a medição.
Indicação é o valor de uma grandeza fornecido por um sistema de medição.
Indicação direta é o número mostrado pelo sistema de medição. A indicação direta pode ou não ser apresentada na unidade do mensurando.
Medir para que¿ 
Monitorar: Observar passivamente grandezas
Controlar: Observar, comparar e agir para manter dentro das especificações.
Investigar: Descobrir o novo, explicar, formular.
Resultado base é a estimativa do valor do mensurando que, acredita-se, mais se aproxime do seu valor verdadeiro. 
Incerteza da medição é o tamanho da faixa simétrica, e centrada em torno do resultado base, que delimita a faixa onde se situam as dúvidas associadas à medição.
Pilares da metrologia: honestidade, conhecimento, bom-senso.
Medir é o procedimento experimental através do qual o valor momentâneo de uma grandeza física (mensurando) é determinado como um múltiplo e/ou uma fração de uma unidade, estabelecida por um padrão, e reconhecida internacionalmente.
Erro sistemático: é a parcela previsível do erro. Corresponde ao erro médio.
Erro aleatório: é a parcela imprevisível do erro. É o agente que faz com que medições repetidas levem a distintas indicações.
Precisão e exatidão: São parâmetros qualitativos associados ao desempenho de um sistema. Um sistema com ótima precisão repete bem, com pequena dispersão. Um sistema com excelente exatidão praticamente não apresenta erros.
Tendência (Td): é uma estimativa do Erro Sistemático
Valor Verdadeiro Convencional (VVC): é uma estimativa do valor verdadeiro
Correção (C): é a constante que, ao ser adicionada à indicação, compensa os erros sistemáticos, é igual à tendência com sinal trocado
A repetitividade define a faixa dentro da qual espera-se que o erro aleatório esteja contido.
Incerteza padrão: medida da intensidade da componente aleatória do erro de medição, corresponde à estimativa do desvio padrão da distribuição dos erros de medição.
Curva de erros: É o gráfico que representa a distribuição dos erros sistemáticos e aleatórios ao longo da faixa de medição.
Erro máximo: É o maior valor em módulo do erro que pode ser cometido pelo sistema de medição nas condições em que foi avaliado.
Erro de medição: é o número que resulta da diferença entre a indicação de um sistema de medição e o valor verdadeiro do mensurando.
Incerteza de medição: é o parâmetro, associado ao resultado de uma medição, que caracteriza a faixa dos valores que podem fundamentadamente ser atribuídos ao mensurando.
Faixa nominal: faixa ativa selecionada pelo usuário.
Faixa de medição: faixa de valores do mensurando para a qual o sistema de medição foi desenhado para operar.
Resolução: é a menor diferença entre indicações que pode ser significativamente percebida, nos instrumentos digitais é igual ao incremento digital.
Calibração: É o conjunto de operações que estabelece, sob condições especificadas, a relação entre os valores indicados por um instrumento de medição ou sistema de medição ou valores representados por uma medida materializada ou um material de referência, e os valores correspondentes das grandezas estabelecidos por padrões.
Padrão: É uma medida materializada, instrumento de medição, material de referência ou sistema de medição destinado a definir, realizar, conservar ou reproduzir uma unidade ou um ou mais valores de uma grandeza para servir como referência.
Resultados de medição podem determinar:
Valor do mensurando.
Correções a serem aplicadas no SM.
Efeitos das grandezas de influência.
Comportamento em condições especiais ou adversas.
São sempre apresentados na forma de um relatório e/ou um certificado.
Verificação: É uma calibração simplificada que visa testar se um sistema de medição, ou medida materializada, está em conformidade com uma dada especificação.
Ajuste: Operação corretiva destinada a fazer com que um instrumento de medição tenha desempenho compatível com o seu uso. O ajuste pode ser automático, semi-automático ou manual. É normalmente efetuado por técnico especializado
A regulagem é um ajuste, empregando somente os recursos disponíveis no sistema de medição para o usuário. É normalmente efetuados pelo usuário comum.
Rastreabilidade: É a propriedade do resultado de uma medição, ou do valor de um padrão, estar relacionado a referências estabelecidas, geralmente padrões nacionais ou internacionais, através de uma cadeia contínua de comparações, todas tendo incertezas estabelecidas.
Sistema Metrologico Brasileiro: CONMETRO – normativo, INMETRO – executivo.
Metrologia cientifica: Trata dos padrões de medição internacionais e nacionais, dos instrumentos laboratoriais e das pesquisas e metodologias científicas relacionadas ao mais alto nível de qualidade metrológica.
Metrologia industrial: Trata da aplicação da metrologia no controle dos processos produtivos na garantia da qualidade dos produtos finais.
Metrologia legal: Trata da proteção ao consumidor em relação às unidades de medida, métodos e instrumentos de medição, de acordo com as exigências técnicas e legais obrigatórias. 
Tempo entre calibrações: Depende da intensidade de uso; das condições de uso; do tipo de sistema de medição; das normas e recomendações técnicas; da política da empresa.
Roteiro de calibração: 1 - Definição dos objetivos da calibração; 2 - Caracterização do sistema de medição a calibrar; 3 - Seleção do padrão; 4 - Planejamento e preparação do experimento; 5 - Execução da calibração; 6 - Processamento e documentação; 7 - Análise dos resultados; 8 - Certificado de calibração.
Certificado: descrição e identificação individual do SM a calibrar; data da calibração; os resultados da calibração obtidos; identificação do(s) procedimento(s) de calibração; identificação do padrão utilizado, com data e entidade executora da sua calibração, bem como sua incerteza; condições ambientais relevantes; declaração das incertezas envolvidas na calibração; descrição sobre quaisquer manutenções, ajustes, regulagens, reparos e modificações realizadas; qualquer limitação de uso (ex: faixa de medição restrita); identificação e assinaturas da(s) pessoa(s) responsável(eis); número de série ou equivalente do certificado.

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