Quais as medidas de segurança para armazenamento de materiais?

Erros na estocagem podem comprometer a eficiência e a lucratividade de uma empresa. Um bom armazenamento de cargas é essencial para que se mantenha a qualidade das operações não apenas no setor logístico, mas também nas demais áreas que dependem desses processos.

Nesse sentido, ter alguns cuidados fundamentais na armazenagem de cargas nos centros de distribuição podem facilitar os processos e, até mesmo, refletir nas vendas. O maior controle dos insumos e produtos, por exemplo, pode evitar prejuízos financeiros e trazer mais agilidade para as operações.

Neste post, você vai conhecer os principais cuidados para o armazenamento de cargas. Confira!

1. Saber qual é o tipo de carga

Cada tipo de carga (pesada, seca, tóxica etc.) exige determinadas condições de armazenamento. Nesse contexto, é importante saber as características do carregamento, como nível de toxicidade, perecibilidade, peso, temperatura ideal, dentre outras. Tudo isso facilita na hora de determinar espaços adequados e fazer a armazenagem correta.

Cargas perigosas — como materiais inflamáveis, itens radioativos e substâncias tóxicas ou corrosivas — exigem cuidados específicos para que a integridade física dos trabalhadores não seja comprometida. Dessa maneira, elas devem ser armazenadas em locais separados e que sigam as medidas de segurança adequadas.

2. Embalar corretamente

Outro fator importante no armazenamento é a embalagem. Ela deve estar intacta para que os produtos sejam conservados por mais tempo, além de permitir uma fácil identificação do seu conteúdo. É válido ainda fazer uma inspeção para verificar se o invólucro mantém a proteção das mercadorias.

3. Cuidar da sinalização

A correta sinalização evita erros e problemas que podem comprometer a segurança na empresa. Dessa forma, avisos e sinais devem estar bem visíveis para que os profissionais responsáveis pelo manuseio das cargas consigam acessar e movimentar as mercadorias e outros materiais sem dificuldades.

Além de trazer mais segurança, sinalizar adequadamente pode evitar acidentes de trabalho e avarias às mercadorias. Com isso, também há redução de custos.

4. Determinar espaços

Cada insumo ou mercadoria deve ser guardado em um ambiente específico, que atenda às condições adequadas para aquele tipo de material, como de temperatura, exposição à luz etc. Com a correta armazenagem dos produtos, é possível ter um controle de cargasmais eficiente.

Nesse contexto, é importante implantar um sistema organizado e preparado para evitar falhas e desperdícios. Essa otimização dos espaços não só torna os processos mais dinâmicos, mas traz uma melhoria para a qualidade das atividades.

5. Fazer uso de equipamentos adequados

Assim como em outras áreas, as tecnologias têm ampliado a eficiência do setor logístico. Use equipamentos e outras soluções para facilitar a segurança e o controle do armazenamento de cargas. Raios X e formas de controle de acesso são importantes para combater as perdas de estoque e reduzir as vulnerabilidades dos armazéns.

Ter mais controle de estoquee cuidar atentamente do armazenamento de cargas nos centros de distribuição é crucial para manter a qualidade e a eficiência dos processos nas empresas. Assim, vale implementar essas dicas na sua organização e otimizar as atividades no setor.

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A segurança é um aspecto fundamental em qualquer negócio, mas empresas que têm como matéria-prima ou fabricam produtos perigosos devem redobrar os cuidados a fim de assegurar a saúde dos trabalhadores e a integridade de todos os materiais armazenados.

Os itens de risco têm composição de origem biológica, química ou radiológica e, apesar de terem o objetivo de gerar qualidade e economia na indústria, apresentam riscos aos seres vivos e ao meio ambiente.

Classes de risco

Cada tipo de substância requer cuidados específicos para que acidentes como intoxicações, incêndios e explosões sejam evitados. Segundo classificação da ONU (Organização das Nações Unidas), os produtos de risco são divididos em nove categorias:

– Explosivos: dinamite, artifícios pirotécnicos, pólvoras químicas;

– Gases: podem ser inflamáveis, tóxicos, corrosivos, asfixiantes ou oxidantes;

– Substâncias oxidantes: quando em contato com combustíveis ou outros materiais, podem causar incêndio. Por exemplo, a água oxigenada;

– Substâncias tóxicas e infectantes: colocam a saúde em risco ou são microrganismos que podem causar doenças. Exemplos: pesticidas, cianetos, bactérias, vírus;

– Líquidos inflamáveis: álcool, gasolina, diesel, querosene, acetona;

– Corrosivos: soda cáustica, ácido sulfúrico;

– Substâncias radioativas: excedem os valores especificados para radiação;

– Sólidos inflamáveis: parafina sólida, plástico, madeira, isopor;

– Diversos: não são abrangidos por outras classes, porém oferecem riscos durante o transporte. Exemplos: óleos combustíveis, gelo seco, baterias de lítio e outros.

Identificar a categoria da mercadoria é muito importante para que as medidas preventivas adequadas possam ser tomadas. Após profundo conhecimento a respeito das especificidades e normas exigidas para o armazenamento do produto, atente-se aos seguintes itens:

Segurança do galpão logístico

O local onde os produtos serão armazenados precisa atender a uma série de exigências de segurança. O armazém deve ter temperatura amena e constante, umidade controlada e estrutura que permita ventilação. Precisa ainda ser fácil de limpar e contar com eficiente sistema de combate a incêndio, como extintores de pó químico e sistemas de espuma e de água.

A manutenção frequente de todo o espaço e principalmente das instalações elétricas é primordial para evitar faíscas e conter os riscos de incêndio. Não é indicado que produtos perigosos sejam armazenados em espaços de acesso, como escadas, saguões e locais com grande movimentação de pessoas.

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Segregação de itens

É fundamental que o posicionamento dos itens dentro do estoque seja bem planejado, pois o contato entre materiais pode resultar em problemas graves. O ideal é que produtos perigosos sejam mantidos em espaços separados do restante do estoque, protegidos de acordo com as normas de segurança de manuseio e acondicionamento. A exemplo de materiais radioativos, que são conservados em câmaras blindadas para impedir o contato com o ambiente externo.

As embalagens também exercem papel importante na prevenção de contato externo e devem ser planejadas com a intenção de vedar completamente o produto, prevenindo vazamentos. Outro fator importante é a utilização de equipamentos de proteção individual (EPI), exigência para os profissionais da área.

Sinalização

Qualquer pessoa que manuseie o produto deve ser capaz de identificar sua categoria, saber os riscos provocados e compreender os procedimentos para evitar acidentes. Para tanto, o local de armazenagem deve estar bem sinalizado, com placas adequadas, indicadores e etiquetas – que podem estar presentes na própria embalagem – informando o componente químico, identificação e especificação de risco.

Treinamento de equipe

O manuseio de produtos perigosos exige cuidados especiais e atenção redobrada. Os colaboradores devem receber todas as instruções específicas para cada mercadoria e treinamento completo, bem como utilizar uniformes especiais e ter conhecimento profundo para agir com eficiência em situações de emergência.

No caso de motoristas responsáveis pelo transporte de itens de risco, o curso obrigatório que orienta sobre os cuidados com a mercadoria e os principais perigos da operação é o de Movimentação de Produtos Perigosos (MOPP).

Leia também: Sazonalidade logística: como lidar?

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Quais os cuidados no armazenamento de materiais?

Quais as regras de armazenamento?

O que é segurança na armazenagem?

Quais as normas de segurança no manuseio de materiais?